Les Cellules Photovoltaïques
La Société a conçu sa ligne de production de cellules solaires de manière à ce qu’elle puisse accepter les wafers (couche mince de matériel semiconducteur en silicium), à la fois monocristallins et polycristallins, haute performance qui atteignent des performances minimum de 15%, en conditions de test standard. La production de cellules solaires est une des activités les plus complexes, d’un point de vue technologique, dans l’échelle de valeur photovoltaïque.
Ci-après, les étapes les plus importantes du processus de fabrication des cellules photovoltaïques :
- Vérifications qualité avant la production. Solaria réalise une série de vérifications préalables sur tous les wafers provenant de fournisseurs externes. La qualité des wafers est un facteur clé des performances des cellules, ceux qui sont endommagés ou défectueux seront retirés de leur utilisation de la ligne de production.
- Texturisé. Chaque wafer sera soumis à un processus chimique appelé ‘texturisé’, lors duquel les wafers sont nettoyés, gravés et rincés. Après avoir finalisé le traitement de surface, ils sont séchés en utilisant de l’air chaud.
- Four de diffusion. Ensuite, on applique un revêtement avec une charge négative aux wafers bruts qui présentent une charge positive, dans un four de diffusion à une température d’environ 800 à 900 °C, en utilisant du phosphore gazeux. Ce procédé, appelé souvent “dopage”, crée deux couches séparées dans chaque wafer : une couche avec une charge négative et une autre couche avec charge positive, sous celle-ci. Ce champ positif-négatif est ce qui permet à la cellule solaire de générer de l’électricité, lorsqu'elle est exposée à la lumière du soleil.
- Élimination des bords du verre en silicium au phosphore. Afin d’obtenir une séparation propre des couches négative et positive, les bords des wafers sont isolés en utilisant une technique de gravure au plasma.
- Revêtement de nitrate de silicium. Pour que les cellules captent la plus grande quantité d’incidence solaire possible, on leur applique un revêtement antiréfléchissant au nitrate de silicium, en réduisant ainsi les indices de réflexion. Ensuite on utilise des caméras pour vérifier l’homogénéité de la couleur des cellules revêtues.
- Contacts. Pour capturer l’énergie électrique, créée par une cellule solaire, on fixe des couches de contacts électriques, afin de permettre que le courant électrique flue vers l’intérieur et vers l’extérieur de la cellule.
- Classement. Puis on utilise un simulateur solaire pour tester les niveaux de production électrique et la performance de chaque cellule achevée. Ensuite, les cellules sont classées conformément aux résultats et aux critères optiques. Les cellules sont testées à la fois en conditions de luminosité standard et à faible luminosité.